這家知名鞋廠一小時生產150雙鞋!
噴膠、貼底、壓合……在臺州溫嶺市的匹克(浙江)體育用品有限公司的車間內,一條條傳送帶上的鞋子如同踏上了無盡的旅程,絡繹不絕地在這里化身為一雙雙精美的匹克鞋。
不同于傳統鞋類車間內工人云集的景象,這條長達56米的智能柔性成型生產線上,僅有9名工人負責放料等輔助工作,而6臺機械臂則成為了生產線上的主角,忙碌地穿梭于各個工序之間。
“這條生產線已經是我們的第六代產品了,從設計到軟件、硬件,都實現了全面的提升。”匹克(中國)有限公司董事長許景南在車間內仔細審視著每一道工序,手中拿著剛剛“出爐”的運動鞋,臉上洋溢著滿意的笑容。他表示,新一代的生產線不僅生產效率更高,而且出品也更加穩定可靠。
匹克為何會選擇溫嶺這片熱土呢?答案就藏在這條生產線里。許景南表示:“溫嶺擁有良好的鞋業產業基礎,和生榮的鞋業智能化設備在行業內更是具有領先地位,這為我們全面提升制鞋自動化水平、降低生產成本提供了有力的支持。”從產品出口到品牌輸出,創新始終是匹克發展的核心動力。在許景南看來,無論是產品設計還是制造工藝,都要追求智造的高品質。
而智造的秘訣之一,就是許景南口中的和生榮。浙江和生榮智能科技有限公司是溫嶺當地的一家鞋類智能生產線研發企業,他們為匹克提供了強大的技術支持。
“我們這條生產線一小時可以生產150雙款式和尺碼各不相同的鞋。”和生榮總經理阮春暉自豪地介紹道。相較于其他生產線,和生榮研發的生產線具有3D視覺鞋底、幫面引導噴膠和數字化管理等獨特功能。只需在訂單中輸入碼數和數量,就可以實現混碼、混款生產鞋子。人機之間的合理設計,更讓這條生產線擁有了高性價比的顯著優勢。
從一支僅有3人的創業團隊,到如今吸引知名鞋企前來合作,阮春暉憑借著對“一雙鞋”的執著追求,闖出了一條不同尋常的轉型升級之路。
2019年,和生榮第一代生產線研發成功并投入生產測試與鞋業生產。五年來,和生榮不斷推陳出新,從最初的一小時生產1雙鞋到如今的一小時生產150雙鞋,企業完成了從一代機到六代機的華麗蛻變。生產線也在一邊測試、一邊應用中越發成熟完善。“六代機我們從醞釀到投入生產花了一年零八個月的時間。”阮春暉感慨道,“在不斷改善中讓我們的設備生產效率更高、制作出的鞋子品質更好。”與匹克的合作生產線將成為智能制鞋的典范之作,為更多制鞋企業提供寶貴的參考和借鑒。
如今,和生榮的生產線已經成功應用于溫嶺匹克運動鞋服智能制造產業基地項目在澤國鎮租用的一期廠房內。溫嶺市相關負責人表示:“溫嶺鞋業的轉型升級亟需科技創新和品牌引領。匹克是一家擁有國際化視野的優秀鞋企,我們希望能與匹克攜手共進,共同提升溫嶺童鞋的知名度,帶動整個鞋業產業的蓬勃發展。”
溫嶺擁有眾多鞋類制造企業,“童鞋之鄉”更是溫嶺的一張閃亮名片。如今,匹克(浙江)智能制造生產基地也在城北街道落地生根、開花結果。這個總投資10億元的項目將用于生產匹克品牌運動鞋、童鞋等產品。建成后,溫嶺將實現不低于每年1億元的鞋業產值。
許景南滿懷憧憬地表示:“我們期待與溫嶺一起攜手并進,共同打造出國際領先的童鞋品牌。讓這個童鞋品牌成為引領世界潮流的先鋒力量,在國際舞臺上綻放出耀眼的光芒。”
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